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Products探討振動速度傳感器安裝
更新時間：2021-03-02 點擊次數：2332次
速度傳感器一般是用來測量軸承的振動，在少數情況下也會用來測量轉軸振動。
測量轉軸振動時，速度傳感器安裝比較簡單，目前在現場所采用的有手扶、橡皮泥粘粘水磁吸盤固定、螺栓固定等四種方式。在臨時性振動測量中，絕大數采用手扶傳感器，這種方式測量靈活、使用方便，特別是當振動傳感器數目不足和傳感器互換性不好時，有著突出的優(yōu)點；但是測試誤差相對較大，而且勞動強度也大。
用橡皮泥粘粘傳感器比較方便，測量正確性相較手扶則會高得多，但是橡皮泥粘性不大，它不能將振動傳感器粘接到垂直平面上，只能固定在水平面上，例如測量軸承座頂部垂直、水平、軸向振動。在粘接牢靠，頻率在50Hz時，該方法大能量300μm振動。
橡皮泥粘接傳感器的主要缺點是其粘接力受溫度影響較大，溫度較高和較低都會使粘接力顯著降低，因此它不適用于溫度較高的汽輪機高中壓轉子和帶盤車輪的軸承；冬季冷態(tài)啟動時，軸承溫度過低也不宜采用。
永磁吸盤固定傳感器較橡皮泥的方式會更方便，而且目前國內也能制造出尺寸為φ50或50mm*50mm的永磁吸盤，其吸力可達196N，用這樣的吸盤固定500g以下的振動傳感器，吸附在水平面上，大可測量1000μm振動。但是一般機組軸承座都涂有泥子和油漆，使吸盤的吸力降低，因此當吸附在垂直平面上、振幅較大時，仍需扶手，以免脫落而摔壞振動傳感器。
用螺栓直接將傳感器固定在軸承上，不僅可以可靠地測量軸承座頂部三個方向的振動，而且可以測量垂直平面上兩個方向的振動。這種安裝方法是四種安裝方法中牢固的一種。
為了獲得正確的測量結果，速度傳感器的安裝應注意：
(1) 工作溫度
一般速度傳感器工作溫度均在120度以下，溫度過高會使振動傳感器絕緣損壞和退磁，使其靈敏度降低。對于高中壓轉子的軸承，當軸封漏氣嚴重時，傳感器不能長時間裝在軸承上。
(2) 避免振動傳感器固定不穩(wěn)和發(fā)生共振
不論是采用哪一種方式與軸承連接，傳感器都必須緊密的固定在被測物體上，不能有松動，否則會引起傳感器的撞擊，使測量結果失準。
傳感器采用單個螺栓固定，有時會引起傳感器的共振，是傳感器產生較明顯的橫向振動。引起測量誤差。為了避免傳感器的共振，其連接螺栓不能小于M8，而且傳感器與被測物體之間的接觸面一定要平整，接觸面的直徑不能小于20mm。如果采用外加的冶具讓傳感器固定在軸承上，冶具高度應盡量降低，否則會將被測振動放大。
(3) 測量點位置前后須一致
一般設備的軸承在不同的位置振動有較大的差別，因此凡是采用手扶、橡皮泥粘接和水磁吸盤固定振動傳感器，都應標出測量點的位置，避免因前后測量點位置不同而發(fā)生誤差。這一點對于振動故障診斷和轉子平衡中的振動測量尤為重要。
(4) 振動傳感器的互換性
為了減輕測試的勞動強度，目前在機組振動測試中采用幾個至十幾個傳感器測量點振動。對同一點振動來說，當采用不同的振動傳感器測量時，各個傳感器靈敏度和相位特性應統(tǒng)一，只有經過嚴格試驗的在測試中才能互換，否則會引起較大的測量誤差。為了避免因傳感器互換性不好而引起的測量誤差，傳感器應對號入座(測點)。但其測量結果只能作縱向(前后)比較，為了橫向比較，采用同一個傳感器測量各點振動。
(5) 振動傳感器安裝方向與要求測量方向應一致
軸承振動往往在某一方向上特別明顯，當傳感器方向稍偏離測量方向時，儀表指示值就會發(fā)生較大的變化，特別是采用手扶傳感器時，由于軸承溫度升高時橡皮泥軟化，也會使傳感器產生傾斜而偏離測量方向。所以在測振時應隨時注意傳感器的安裝方向。
